綠色發展,深入人心 ——克拉瑪依石化公司60年發展清潔環保紀實
2019-09-03 20:18:00 來源:新疆石油報

硫磺回收裝置。本報通訊員 楊中建 攝

自建廠到上世紀八十年代初,早期的克拉瑪依煉油廠主要以生產為中心,環境問題并沒有得到充分的認識。當時廠區內雜草叢生,裝置“跑、冒、滴、漏”等現象普遍;廠區外,生活區的居民經常能聞到一股嗆人的味道。

如今,在克石化工業水車間的污水處理場,經過深度處理后的工業污水,已能達到純凈水的水質標準。而在前不久,煉油第五聯合車間的員工,還在裝置上偶遇了一位神秘“稀客”——國家級保護鳥類:隼。

這些都是克石化三十多年來重視綠色環保工作取得的成效。目前,加強環境保護、堅持綠色發展的理念,已經深入到每一個克石化員工的心中。

從節能減排到美化環境

克石化廠區初期的環保,最先是從節能減排工作開始抓起的。當時,通過企業全面整頓,大幅降低了油、汽、水的“跑、冒、滴、漏”現象。

1985年,克拉瑪依煉油廠成立了環保科,同時還組建了廠容車間,由專門的機構負責治理臟亂差和環境的美化工作。環保工作正式起步。

克煉廠首先加大了對污水處理及新建循環水裝置的投資力度。在1984年建成第一套4000噸/小時循環水裝置的基礎上,第二套6400噸/小時和第三套8000噸/小時循環水處理裝置于1990年和2000年先后建成投用。此外,600噸/小時污水達標處理裝置、凈化水外排管線等也于1998年建成投運。

與此同時,為了減少廢氣對大氣的污染,1997年,該廠組織科研小組,開展消滅“火炬”的研究工作,通過減少排入火炬管網介質、完善火炬回收系統、增加自動點火系統等措施,既消滅了“火炬”,又回收了干氣(氫、甲烷)。

1999年4月16日,克石化廠順利通過自治區環保部門組織的工業污染源污水達標排放驗收,成為自治區第一家污染源污水達標排放的重點工業企業。

克石化廠地處準噶爾盆地西北沙漠邊緣,冬季嚴寒,夏季酷熱。在這種自然條件較惡劣的環境下,抓好職工生活設施和環境條件的改善,成為穩定隊伍、發展生產的關鍵。特別是經歷了創業時期“先生產、后生活”的艱苦磨煉之后,該廠歷屆領導都十分重視這項工作,逐年加大投入,不斷改善職工生產和生活環境。

上世紀八九十年代,該廠大力進行植樹、種花、種草,在廠區和生活區持續開展了“綠化、硬化、美化”工作。到2000年,全廠綠化覆蓋率已達34%,處處可見的綠色讓克石化廠也顯露出勃勃生機。

從防治污染到循環利用

2001年以來,為做到環境保護和社會經濟協調發展,克石化堅持不懈地狠抓了“三廢”治理工作。到2010年,該公司“三廢”排放達標率、廠界噪聲合格率、固體廢渣處理率均達到100%。

在治理污染的過程中,該公司逐步樹立“垃圾是放錯了地方的資源”思想,并在隨后的治理工作中,嚴格按照“減少產生—嚴格分類—綜合利用—規范處置”四步法處置各種污染物,強化落實《廢棄物確認制度》,廢棄物在排放前都必須經過“化害為利、變廢為寶”的評審,以提高廢棄物的綜合利用率。

污水深度處理回用就是極為典型的例子。該公司在2004年建設運行的170噸/小時水處理裝置的基礎上,于2010年、2015年又先后建成200噸/小時、300噸/小時的污水深度處理裝置,通過深度處理的廢水各項指標均達到循環水補水要求,回用于循環水系統和熱電廠鍋爐補水,實現工業污水資源化綜合利用。2016年,該公司污水回用率接近50%,實現新水節約近200萬立方米,化學需氧量及氨氮等污染物的排放量大幅度減少。

除了污水深度處理回用,其它變廢為寶的措施也是遍地開花:

硫磺回收。在用的兩套硫磺回收裝置,每年可以生產六千多噸的硫磺,實現了化害為利、變廢為寶;

液氨回用。酸性水汽提裝置回收的液氨用于熱電廠脫硫脫硝,熱電廠煙氣排放達到最新環保標準要求。每年可生產硫酸銨化肥六千多噸,實現了污染物的資源化利用。

生產裝置熱聯合優化改造。改造后,油品儲、轉過程的能量消耗大幅降低,揮發性有機化合物的排放量大幅減少。同時有效利用中間產品的熱量,降低裝置循環水、電能和燃料的消耗,相當于每年節能標煤九千四百多噸。

二氧化碳捕集。2016年,集團公司重大科技專項及相關技術工業化應用,用溶劑法回收天然氣制氫副產物二氧化碳,每年捕集回收二氧化碳10萬噸。該副產物主要用于油田采油,實現溫室氣體的減排和增值再利用;

熱電廠電除霧。2016年新建一套煙氣脫硫裝置,改造原有的脫硫設施,增設電除霧器,從本質上解決氨法脫硫“煙氣拖尾”及“氣溶膠”等問題,煙氣含塵量達到火電廠特別排放限值要求。

……

從2009年到2018年,克石化公司共投資7.5億元,建成11套環保裝置和環保設施,更好地邁向循環經濟、綠色發展之路。

從因時而變到主動擔當

不管是按照國標對各種油品實行換代升級,還是順應社會潮流適從綠色環保發展,克石化公司都能夠因時而變并主動擔當。

2013年,隨著國家進一步提高燃料油執行標準,該公司提前籌劃安排升級工作。通過優化催化裝置操作方案,加大生產工藝過程中硫含量的檢測分析力度,不斷優化原料配比,成功降低了催化汽油組分中最難處理的硫含量。當年10月1日,首批生產的4500噸93號車用汽油,經檢測全部符合國IV標準。這意味著該公司車用汽油產品提前實現升級換代。

2014年5月,該公司又著手柴油質量升級工作。通過優化柴油生產方案,調整90萬噸/年柴油加氫裝置和120萬噸/年柴油加氫改質裝置的原料配比、反應溫度等關鍵參數指標,經過反復試驗、調整,使柴油十六烷值得到大幅提高,硫含量大幅下降,同年8月,國Ⅳ柴油實現批量生產。

依照國家成品油升級新規定,自2019年1月1日起,將全面實施車用汽柴油國Ⅵ標準。為了達到這一標準,該公司提前于2016年啟動研究、設計、審批配套建設方案等項工作,利用2018年大檢修機會,完成120萬噸/年柴油加氫改質、50萬噸/年催化汽油脫硫、15萬噸/年汽油醚化等6套汽柴油配套升級改造裝置的新建和改擴建工作,并一次性順利實現這些裝置的開工投產運行,該公司生產的車用汽油、柴油均達到國Ⅵ標準。

在2015年1月1日,國家新《環境保護法》頒布實施后,該公司立即組織全員進行學習和考試,提高全體員工對環境保護工作的認識。2016年,該公司又組織修訂環保管理制度,進一步明確環保設施分級管理的責任主體,建立健全污染受控的問責追究機制,把環保工作優先落實到公司生產、經營、發展的每個環節,確保污染物不突破環保達標排放的紅線和總量控制底線。

2018年,該公司以堅定政治擔當提前完成中央環保督察問題整改,順利取得石化行業排污許可證,揮發性有機化合物綜合治理取得實效。同時制定大檢修污染防控方案,實現了“零污染、零投訴、零處罰”的優異成績;建成投用白土裝置粉塵治理等7個環保項目,為實現克拉瑪依地區環境質量根本好轉貢獻力量。

與此同時,該公司在基層各單位設置了兼職環保網員,對本單位環境績效進行監督檢查,對環境問題及時反饋。為提高現場環境保護水平,該公司大力開展“綠色”檢修作業示范和清潔生產技術創新工程活動,努力實現清潔生產和循環經濟,落實建設項目嚴格實行環境影響評價、環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工和同時投產使用的“三同時”制度,實現了該公司環境影響評價執行率和環境驗收執行率兩個100%。

自2017年以來,克石化連續三年舉行“公眾開放日”,邀請社會各界人士零距離感受克石化綠色發展帶來的成果。“公眾開放日”不僅是“請進來”,還努力“走出去”,在周邊大力宣傳綠色環保工作,加大公眾對克石化、對中國石油的理解和認同,加大對國家綠色環保發展的理解和認同。

克石化公司領導表示,綠色環保,是企業持續、和諧發展的唯一途徑。堅持綠色發展,堅定“綠水青山就是金山銀山”,已經成為每一個克石化人秉持的理念,并將始終自覺踐行。

責編:bj001

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