一路拼搏一路歌 ——克拉瑪依石化公司60年發展生產經營紀實
2019-08-28 19:36:00 來源:新疆石油報

克煉廠首套裝置—西常壓蒸餾裝置。本報通訊員 郭新 攝

克石化公司廠區夜景。本報通訊員 郭新 攝

六十年櫛風沐雨,一甲子春華秋實。

從1959年建廠時簡陋的年產15萬噸蒸餾裝置開始,到如今克拉瑪依石化公司發展成為年加工能力600萬噸的特色煉化企業;從“三缸一棒”搞科研,到獲得國家科技進步一等獎;從生產簡單的汽煤柴,到生產變壓器油、橡膠油、光亮油、冷凍機油、瀝青等一大批特色系列產品,成為潤滑油、特種油、高檔瀝青生產基地,再到國內唯一生產火箭煤油的企業……

60年,克石化人鐫刻著一段流金溢彩的歲月。他們飽含一腔熱血,用“革命加拼命”的精神,因陋就簡,煉出“爭氣油”;

60年,克石化人潑就出一幅波瀾壯闊的畫卷。他們敢于迎難而上,把讓人頭疼的“愁油”打造成世人稱道的特色產品,用青春、智慧和生命譜寫了蕩氣回腸的英雄贊歌。

煉出“爭氣油”

被譽“飛出金鳳凰”

1955年,克拉瑪依發現大油田,1959年,克拉瑪依煉油廠隨之成立。

當時,克拉瑪依煉油廠主要為了滿足油田生產需要,產品主要是汽油、煤油、柴油,產品不列入國家計劃,生產規模也很小,年加工原油能力只有15萬噸。

但是國家的需要,就是克拉瑪依煉油廠的職責和使命。

1960年初,石油工業部向克煉廠下達了試制車用機油的任務;年底,石油部又向克煉廠發出命令,迅速研制火車冬用車軸油。原來,一直由蘇聯供應的火車冬用車軸油斷絕來源,我國北方冬季鐵路運輸面臨中斷的險境。

在一無生產設備、二無技術資料的困境下,試制組的工人把4個小鐵釜架在露天下開始試煉。經過近五十天的苦戰,在總結17次失敗經驗的基礎上,終于在小鐵釜里用常壓渣油試煉出汽油機油,為新疆石油工業的發展解了燃眉之急。

緊接著,他們又成功試制出了柴油機油。

冬用車軸油、機油的成功生產,打破了國外封鎖,解決了國家經濟建設和油田發展的急需,這些產品被職工們自豪地稱為“爭氣油”。

隨后,煉廠職工再接再勵,相繼試制出數十種低凝油品,一些油品不僅填補了我國低凝油產品的空白,其質量還趕超了國際先進水平。為此,石油部給克煉廠頒發了“潤滑油生產優勝單位”錦旗。

1965年底,石油部領導視察克煉廠中型試驗車間時高興地說:你們茅草棚里鬧革命,“三缸一棒”搞科研,真是“雞窩里飛出了金鳳凰”。

上世紀60年代,克煉廠還相繼研制出了航空液壓油、飛機羅盤油、嚴寒區坦克稠化機油等一批軍用油品。其中,航空液壓油、飛機羅盤油為克煉廠獨家產品。

1977年11月,毛主席紀念堂的冷凍機油使用了克煉廠提供的40號冷凍機油,這讓煉廠人感到無比自豪。

1979年之后,隨著國家開始引進國外先進裝備,克煉廠軍用油品的研制和生產不斷向高檔油方向發展。同時,按“軍轉民、軍民結合”的生產方針,研制和生產的油品逐步轉向民用,克煉廠也迎來新的發展機遇。

稠油趟新路

煉化實現大發展

進入1980年代,由于油田低凝原油(稀油)產量逐年減少,稠油產量不斷增加,使以低凝潤滑油產品生產為主的克煉廠面臨著嚴峻考驗。

在上級領導的關懷下,克煉廠大膽改革,開始從單一加工稀油轉到“稀稠”并重,并決定依托稠油資源,走出一條我國稠油加工的新路子。

稠油因難采、難運、難煉,一直被大家戲稱為“愁油”。稠油中高含量的環烷酸對常減壓裝置的塔盤、管線及機泵的腐蝕都十分嚴重,一次開工十來天的生產,設備就會被稠油腐蝕得千瘡百孔,幾毫米厚的普通鋼件被酸腐蝕得薄如一張紙,而且故障頻發,生產裝置往往一兩個星期就得停工搶修一次。加工稠油不僅造成職工勞動強度大,而且生產的產品經常不合格,造成的虧損也逐漸增加。

稠油加工一時間讓大家愁云密布。

從泥坑里爬起的才是巨人,燒不死的鳥終會成為鳳凰。

克煉人身上一直傳承的百折不撓、迎難而上的大無畏精神,又延續到稠油加工的攻堅過程中。

1988年,20萬噸/年催化裝置試車成功,實現了一次加工向二次加工的轉變;同年底,3萬噸/年汽油重整、4萬噸/年潤滑油加氫聯合裝置試車成功,加工高酸值稠油獲重大突破。

從1988年到2000年,經過12年艱苦奮斗,克煉廠潤滑油加氫生產連上了3個臺階,裝置由小到大,處理量由少到多,工藝條件由低壓到中壓、再到高壓,徹底實現了潤滑油產品的升級換代,成為了中國石油最重要的環烷基潤滑油生產基地。

從“七五”到“九五”的15年間,各類油品的產量有了快速增長。1986年與2000年相比,原油年加工量從35.6萬噸增加到250.5萬噸,潤滑油年產量由4.52萬噸猛增到34.6萬噸。其中,國內獨家生產的超高壓變壓器油自1996年開始,逐步替代進口產品,先后被用于長江葛州壩及黃河小浪底輸變電系統;變壓器油在國內市場占有率已達35%,冷凍機油市場占有率達到80%,“翼龍牌”冷凍機油被中國質量管理協會評為“全國用戶滿意產品”;環烷基中性油已出口到東南亞及周邊中亞等十幾個國家和地區;KSH371橡膠填充油填補了我國在高檔環烷基橡膠油生產方面的空白。

1997年,克煉廠更名為克拉瑪依石油化工廠。

到2000年,克石化廠已成為我國最大的潤滑油生產廠家之一,這一發展速度是史無前例的。這表明,稠油加工不僅走出了困境,還正走向云開霧散的新天地。

稠油不再“愁”

特色產品獲贊譽

2001年5月18日,克石化廠劃歸股份公司直接管理,更名為“中國石油天然氣股份有限公司克拉瑪依石化分公司”(以下簡稱克石化公司)。

2004年4月10日,集團公司重點項目——稠油集中加工技術改造及配套工程在克石化公司奠基。在已經取得重大進展的基礎上,稠油加工又向深度和廣度上闊步邁進。

當年底, 150萬噸/年延遲焦化裝置一次試車成功,標志著公司一次加工能力達到了500萬噸/年。

2006年5月,克石化生產裝置首次實行“三年一檢修”,實現了長周期運行。

2008年12月,公司生產的白油獲得由美國FDA頒發的注冊證書,拿到進入國際市場的“通行證”。

2011年,原油加工量突破500萬噸,營業收入突破300億元。

經過三十多年來無數次的摸索和實踐,克石化成功總結出了國內合理的稠油加工工藝路線,攻克了稠油深加工這一國際性難題。公司牽頭申報的《環烷基稠油生產高端產品技術研究開發與工業化應用》項目,于2012年獲得國家科學技術進步一等獎,實現了我國稠油深加工技術從空白到國際先進的歷史性跨越。

近十年來,克石化公司依托特色資源、特色工藝技術,先后開發投產了數十個質量標準達到國內外先進水平的高附加值特色新產品,多項產品填補了國內空白。截至2018年底,公司可生產各類產品160多種,其中主導產品40余種,并取得了多個“中國之最”。

目前,公司每年向市場提供各類潤滑油產品約六十噸。其中20號、40號變壓器油、超高壓直流輸電換流變壓器油等特色產品,具有密度高、換熱效率高、油泥溶解和分散能力較強等特點,深得市場認可;公司生產的換流變壓器油代表了當今世界最高耐壓水平,已向巴西出口四批次2265.81噸;冷凍機油產品,不僅在國內享有極高聲譽,市場占有率達85%,同時也實現向新日本石油、美國愛默生等外資公司的穩定供貨;橡膠油占據國內中高檔橡膠油70%以上市場份額,其中環保型輪胎橡膠增塑劑成功突破貿易保護技術壁壘,取得進入國際輪胎橡膠市場的通行證;獨家生產的光亮油產品長期供不應求;全系列油墨溶劑油光澤度、安定性及耐候性優良,綠色環保,質量水平達到國內領先、國際先進,曾長期供應國內大型報刊企業及印鈔領域;食品級、化妝品級系列白油產品,通過了NSF中心(世界衛生組織在食品安全、飲用水安全與處理方面的指定合作中心)質量認證。

公司研發的航天煤油,先后助力長征系列火箭成功發射,為國家航天事業的發展做出重要貢獻。

這些特色產品,不僅成為支撐公司效益提升的砥柱,更塑造了昆侖潤滑油品牌良好的市場口碑。

站在歷史的新起點上,克石化公司正不斷鞏固提升特色優勢,開拓特色化工業務,促推企業轉型升級,為打造“百年特色煉廠”引吭高歌,續寫輝煌。

責編:bj001

福建快三开奖结果开奖结果